共商攀枝花市固廢綜合利用十四五研發(fā)方向
10月25日15:00攀枝花市藍(lán)鼎環(huán)�？萍加邢薰荆ㄒ韵潞�(jiǎn)稱攀藍(lán)鼎）受邀在四川釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院參加攀枝花市固廢綜合利用十四五研發(fā)方向討論會(huì)，受邀參加本次討論會(huì)的企業(yè)還有：鋼城集團(tuán)環(huán)業(yè)有限公司、攀枝花市潤(rùn)澤建材有限公司。攀藍(lán)鼎參加人員為生產(chǎn)部部長(zhǎng)崔偉和副部長(zhǎng)王森林。
參加本次討論會(huì)的重要嘉賓有：重慶大學(xué)白晨光院士，重慶大學(xué)余文軸和游志雄教授，四川釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院羅昌軼局長(zhǎng)和曾志勇部長(zhǎng)，攀枝花市科技局張江平科長(zhǎng)，攀鋼研究院仁艷麗主任等。
會(huì)上攀藍(lán)鼎部長(zhǎng)崔偉詳細(xì)介紹了目前攀藍(lán)鼎幾套脫硫運(yùn)行情況。2013年12月份攀藍(lán)鼎與攀鋼釩集團(tuán)率先在6#燒結(jié)煙氣脫硫項(xiàng)目中采取BOO（建設(shè)、運(yùn)營(yíng)和擁有）模式，引入第三方環(huán)保管家治理燒結(jié)機(jī)煙氣。該模式徹底將之前誰污染、誰治理的模式打破，轉(zhuǎn)為誰污染、誰出錢、第三方治理的模式。6#燒結(jié)機(jī)脫硫項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行，既減輕了攀鋼釩煉鐵廠環(huán)保運(yùn)行的壓力，又節(jié)約了脫硫運(yùn)行費(fèi)用。于是分別在2014年1月和2015年5月又將1#和2#的360m2燒結(jié)機(jī)以BOO模式交由攀藍(lán)鼎進(jìn)行燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行。
1#、2#和6#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目均采用國(guó)內(nèi)成熟的石灰石—石膏法脫硫工藝，該工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定，成本低廉，但是用在攀鋼釩燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目中還是存在很多技術(shù)難點(diǎn)。首先攀鋼釩煉鐵廠燒結(jié)煙氣中二氧化硫含量高，最高濃度達(dá)10000mg/Nm3，在全世界范圍內(nèi)實(shí)屬罕見。其次二氧化硫濃度波動(dòng)大，不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度達(dá)到3000-5000mg/Nm3。為了將如此高濃度二氧化硫降至200mg/Nm3以下，攀藍(lán)鼎組織脫硫?qū)＜遥杖珖?guó)脫硫先進(jìn)技術(shù)，對(duì)吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造升級(jí)，安裝智能化監(jiān)測(cè)設(shè)備，同時(shí)生產(chǎn)控制上實(shí)行精細(xì)化管理，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和管理制度，順利達(dá)到環(huán)保排放要求指標(biāo)。
隨著三套脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行，優(yōu)質(zhì)副產(chǎn)物石膏年產(chǎn)量高達(dá)30萬噸，為了對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行資源化再利用，攀藍(lán)鼎在2016年成立四川藍(lán)鼎新材料有限公司，專門利用脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉，該生產(chǎn)線于2016年9月建成，設(shè)計(jì)年產(chǎn)建筑石膏粉10萬噸，每年消耗脫硫石膏13萬噸。該生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的二步法間接加熱生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，強(qiáng)度高。為了擴(kuò)大建筑石膏粉銷量同時(shí)提升產(chǎn)品附加值，2017年6月四川藍(lán)鼎新材料有限公司建成一條年產(chǎn)5萬噸石膏砂漿生產(chǎn)線，目前藍(lán)花楹品牌石膏砂漿已與國(guó)內(nèi)一線房地產(chǎn)開發(fā)商萬科、龍湖、碧桂園、金科等合作，進(jìn)入其集采中心，產(chǎn)品主要銷往成都、西安、重慶、昆明和貴陽等地。
隨著環(huán)保政策對(duì)排放指標(biāo)的要求越來越嚴(yán)，全國(guó)提倡鋼鐵行業(yè)在2025年之前全部實(shí)行超低排放。攀枝花作為國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的旅游城市，空氣質(zhì)量在全國(guó)名列前茅，市政府要求攀鋼在燒結(jié)煙氣脫硫項(xiàng)目中率先實(shí)行超低排放改造，為其他企業(yè)樹立標(biāo)桿。攀鋼作為攀枝花最大的國(guó)有企業(yè)，在環(huán)保減排上帶頭實(shí)行超低排放改造，攀藍(lán)鼎經(jīng)過60天奮戰(zhàn)，2018年9月3#燒結(jié)機(jī)超低排放改造完畢，出口二氧化硫指標(biāo)穩(wěn)定控制在35mg/Nm3以內(nèi)。同年12月攀藍(lán)鼎又成功建設(shè)攀枝花鋼城集團(tuán)球團(tuán)廠煙氣脫硫超低排放系統(tǒng)。至此，攀藍(lán)鼎旗下一共5套高濃度煙氣脫硫系統(tǒng)，其中兩套達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)配套建設(shè)石膏綜合處置生產(chǎn)線一條。
白院士聽完攀藍(lán)鼎部長(zhǎng)崔偉發(fā)言后，首先肯定了藍(lán)鼎公司在攀枝花環(huán)境治理方面做出的努力和取得的一系列成果，其次鼓勵(lì)我們?cè)跓Y(jié)煙氣脫硫工藝中不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和管理模式創(chuàng)新，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，全國(guó)推廣。最后對(duì)石膏綜合利用項(xiàng)目取得的成績(jī)大加贊賞，石膏綜合處理一直以來就是濕法脫硫項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，只有上下產(chǎn)業(yè)鏈全部打通，企業(yè)才能持久發(fā)展。
最后白院士建議我們將脫硫和石膏綜合處理工藝上的創(chuàng)新、管理模式上的創(chuàng)新和運(yùn)行過程中存在的技術(shù)難題進(jìn)行總結(jié)，申報(bào)十四五固廢綜合利用研發(fā)課題，爭(zhēng)取國(guó)家資金支持。
記者：王森林
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